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近幾年來(lái),隨著高溫?zé)峁芗夹g(shù)研究的不斷成熟和深入,高溫?zé)峁軗Q熱器的應(yīng)用領(lǐng)域逐漸擴(kuò)大,目前已廣泛應(yīng)用于工業(yè)、民用和國(guó)防等各個(gè)領(lǐng)域。在冶金、化學(xué)、陶瓷、建材及輕工等工業(yè)生產(chǎn)中,常需要500℃以上的清潔空氣以滿足助燃、干燥和供氧等需要,采用高溫?zé)峁芸諝饧訜崞骺梢暂p易地達(dá)到這一要求,并且從根本上解決常規(guī)空氣加熱器所無(wú)法解決的傳熱難題。
通過(guò)高溫?zé)峁軗Q熱器成功應(yīng)用實(shí)例,闡述了高溫?zé)峁軗Q熱器廣闊的應(yīng)用前景以及對(duì)工業(yè)生產(chǎn)和節(jié)能技術(shù)的發(fā)展所產(chǎn)生重大的影響,同時(shí)簡(jiǎn)要分析了高溫?zé)峁軗Q熱器目前存在的問題,提出幾點(diǎn)建議供設(shè)計(jì)者參考。
1 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
高溫?zé)峁軗Q熱器是由管內(nèi)充有不同工質(zhì)的熱管組成的組合式熱管換熱器,主要由熱管、隔板和殼體3部分組成。冷、熱流體通道之間用隔板絕對(duì)隔開,熱管作為傳熱元件實(shí)現(xiàn)冷、熱流體間的熱量傳遞。
整個(gè)換熱器又分為高溫?zé)峁軈^(qū)和中溫?zé)峁軈^(qū)和低溫?zé)峁軈^(qū)。在低溫區(qū),工作溫度限制在250℃以下,采用水(經(jīng)化學(xué)處理后的)作為熱管工質(zhì)較理想;在中溫區(qū),工作溫度限制在250～400℃范圍內(nèi),采用萘作為熱管工質(zhì),萘熱管在400℃左右具有可靠的熱穩(wěn)定性和良好的傳熱性,且與碳鋼有良好的相容性和安全性,預(yù)計(jì)有很長(zhǎng)的使用壽命[3～5];在高溫區(qū),工作溫度在600℃以上常采用液態(tài)金屬熱管,液態(tài)金屬有良好的熱穩(wěn)定性和較低的飽和蒸氣壓,如鈉在800℃時(shí)飽和蒸氣壓僅為0.047MPa,因此在高溫條件下液態(tài)金屬熱管的殼體幾乎不承受內(nèi)壓,而且常用的幾種液態(tài)金屬在高溫下均具有較高的汽化潛熱,如800℃時(shí)鈉的汽化潛熱為3977kJ/kg,因而高溫?zé)峁苣軌騻鬟f很高的熱量。
高溫?zé)峁芗夹g(shù)在噴霧干燥中的應(yīng)用取得成功,并已收到了令人滿意的實(shí)際效果。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試的參數(shù)表明,高溫?zé)峁軗Q熱器達(dá)到的某些性能指標(biāo),是其他類型熱風(fēng)發(fā)生器所達(dá)不到的,因而在某些特定工況條件下的應(yīng)用也是無(wú)法取代的:a.向各類干燥設(shè)備(噴霧于燥、沸騰干燥、氣流干燥、隧道干燥及鏈板式干燥等)提供清潔的高溫?zé)犸L(fēng)。b.向氣流焙爐提供800℃以上的高溫?zé)犸L(fēng),對(duì)物料直接進(jìn)行氣流焙燒。c.向各類燃燒器提供助燃熱風(fēng),改善燃燒狀況,提高燃燒效率,節(jié)約燃料。
據(jù)資料介紹,用普通換熱器將助燃風(fēng)加熱到300～400℃可節(jié)約燃料15%～25%,用高溫?fù)Q熱器可節(jié)約燃料40%以上。d.高溫預(yù)熱煤氣(或助燃?xì)?,使冶金工廠大量的低熱值高爐煤氣(其熱值約為4187J)資源在加熱爐上的利用成為可能。e.回收利用六大耗能工業(yè)(冶金、化工、煉油、玻璃、水泥及陶瓷)的高溫余熱,使這些領(lǐng)域的能源利用率達(dá)到一個(gè)新的水平。由以上可以預(yù)見,高溫?zé)峁軣犸L(fēng)發(fā)生器將具有廣闊的推廣應(yīng)用前景,對(duì)工業(yè)生產(chǎn)和節(jié)能技術(shù)的發(fā)展產(chǎn)生重大的影響。
存在的問題
當(dāng)前,高溫?zé)峁軗Q熱器在傳熱方面還面臨兩大急需解決的問題:a.結(jié)構(gòu)龐大,成本昂貴,極大地阻礙了高溫?zé)峁軗Q熱器工業(yè)化應(yīng)用進(jìn)程;b.過(guò)渡段的銜接不合理,導(dǎo)致部分熱管處于不工作和非正常工作狀態(tài)。
要解決好上述問題的關(guān)鍵:a.優(yōu)化高溫?zé)峁軗Q熱器結(jié)構(gòu)有兩個(gè)途徑:一是對(duì)單根熱管進(jìn)行傳熱強(qiáng)化研究;二是合理預(yù)測(cè)殼程的流場(chǎng)與溫度場(chǎng)的分布,二者的優(yōu)化組合研究是今后熱管換熱器強(qiáng)化傳熱技術(shù)發(fā)展的方向。b.過(guò)渡段的強(qiáng)化傳熱對(duì)優(yōu)化高溫?zé)峁軗Q熱器結(jié)構(gòu)、安全銜接各區(qū)域熱管換熱器起著非常重要的作用。
高溫?zé)峁芗夹g(shù)在噴霧干燥中的應(yīng)用研究取得成功,充分體現(xiàn)了高溫?zé)峁芗夹g(shù)的優(yōu)越性。為加快高溫?zé)峁軗Q熱器實(shí)現(xiàn)工業(yè)化進(jìn)程,應(yīng)盡快提高高溫?zé)峁軗Q熱器設(shè)計(jì)的合理性和經(jīng)濟(jì)性。具體實(shí)施的方法;
a.采用數(shù)值模擬的方法模擬高溫?zé)峁軗Q熱器內(nèi)溫度場(chǎng)和流場(chǎng)分布,以便實(shí)現(xiàn)高溫?zé)峁軗Q熱器在線檢測(cè)、故障分析和變工況分析。
b.采用強(qiáng)化換熱技術(shù),優(yōu)化高溫?zé)峁軗Q熱器結(jié)構(gòu),降低成本,提高設(shè)計(jì)經(jīng)濟(jì)性。加快高溫?zé)峁軗Q熱器在工業(yè)中的應(yīng)用進(jìn)程。
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